壓克力由英文Acrylic音譯而來,Acrylic丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，“有機玻璃”源自商品名“Oroglas”（一種PMMA板），取自“Organic Glass”(即有機玻璃)。^[1]

歷史

亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。壓克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發現；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業化制造；1937年甲基酸脂工業制造開發成功，由此進入規模性制造。二戰期間因亞克力具有優異的強韌性及透光性，首先，被應用于飛機的擋風玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年世界第一只壓克力浴缸的誕生，標志著壓克力的應用進入了新的里程碑。

亞克力特點

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耐候及耐酸堿性能好，不會因長年累月的日曬雨淋，而產生泛黃及水解的現象

壓克力板

壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上

透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節省電能

抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶

絕緣性能優良，適合各種電器設備

自重輕，比普通玻璃輕一半，建筑物及支架承受的負荷小

色彩艷麗、高亮度，是其他材料不能媲美的

可塑性強，造型變化大，加工成型容易

可回收率高，為日漸加強的環保意識所認同

維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可

制品

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亞克力經過多種加工工藝，可以制成特殊的裝飾，獨特的裝飾效果的制品。工藝：復合工藝，澆筑工藝，熱熔工藝，鐳射工藝，雕刻工藝，注塑工藝，擠出工藝...

亞克力特殊裝飾板材(20張)

規格厚度

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規格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m

厚度:1mm-50mm

注意事項

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1.壓克力板不可與其他有機溶劑同存一處，更不能接觸有機溶劑

2.運輸過程中，不能將表面保護膜或保護紙擦破

3.不能使用在溫度超過85℃的環境

4.清潔壓克力板材時只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否則表面很容易被擦傷

5.壓克力板冷熱膨脹系數很大，因溫度變化應考慮預留伸縮間隙

其他

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“有機玻璃”源自英文Organic Glass。某些地區將所有的透明塑料制成的板材統稱為有機玻璃，其實這是錯誤的，壓克力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材稱作壓克力板。

優點

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亞克力具有高透明度，透光率達92%，有"塑膠水晶"之美譽。且有極佳的耐候性，尤其應用于室外，居其他塑膠之冠，并兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板)，另一特點是厚板仍能維持高透明度。

產品優勢

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1.硬度: 　硬度是最能體現澆注壓克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料MMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一。進口料澆注壓克力板具有目前國內同等產品最高的硬度指標。平均達洛氏硬度值89度左右。

2.厚度公差：　這里的厚度公差就是亞克力板材的厚度亞克力公差，這個公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。進口料澆注壓克力板的厚薄亞克力公差控制在+0.2mm以內。

3.透明度/白度：　嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。

結構物料

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